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電泳涂漆是一種利用附加電場(chǎng)使微粒定向移動(dòng)的涂漆方法，如懸浮在電泳液中的顏料和樹脂顆粒，并將它們堆積在電極中的一個(gè)基面上。電泳涂裝的原理發(fā)明所以20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并取得工業(yè)運(yùn)用是在1963年今后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特別涂膜構(gòu)成方法，是對(duì)水性涂料較具有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動(dòng)化控制等特色，靈敏在轎車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的運(yùn)用。

電泳涂裝屬于有機(jī)涂裝，運(yùn)用電流堆積漆膜，其作業(yè)原理為“異極相吸”。

　　電泳涂層較基本的物理原理是帶電荷的涂層顆粒與帶電荷相反的電極相吸。選用直流電源，金屬工件浸于電泳漆液中。上電后，陽離子涂層粒子向陰極方向運(yùn)動(dòng)，陰離子涂層粒子向陽極方向運(yùn)動(dòng)，然后堆積在工件表面，構(gòu)成均勻連續(xù)的工件涂層。當(dāng)涂膜抵達(dá)必定厚度(漆膜電阻大到必定程度)，工件表面構(gòu)成絕緣層，“異極相吸”停止，電泳涂裝進(jìn)程完畢。

　　一、電泳涂裝設(shè)備的過程

　　1、電解：水的電解

　　2、電泳：帶電的聚合物分別向陰極或陽極泳動(dòng)的進(jìn)程

　　3、電堆積：帶電的聚合物分別在陰極或陽極堆積的進(jìn)程

　　3、電滲：堆積的電泳涂膜縮短、脫去溶劑和水，構(gòu)成均勻細(xì)密的濕膜

　　二、電泳涂裝類型

　　1、陽極電泳(AED)

　　陽極電泳涂裝，金屬工件為陽極，招引漆液中帶負(fù)電荷的涂料粒子，電堆積時(shí)，少量的金屬離子(陽極氧化)搬遷到涂膜表面，對(duì)涂膜的功用構(gòu)成影響。陽極電泳涂料首要用于對(duì)耐蝕性要求較低的工件，是經(jīng)濟(jì)型涂料。

　　2、陰極電泳(CED)

　　陰極電泳涂裝，金屬工件為陰極，招引漆液中帶正電荷的涂料粒子，因?yàn)楸煌抗ぜ顷帢O而非陽極，進(jìn)入涂膜的金屬離子大大減少，然后前進(jìn)了漆膜功用。涂膜優(yōu)異，具有優(yōu)異的耐蝕功用。

　　三、電泳涂裝進(jìn)程

　　整個(gè)電泳涂裝進(jìn)程可分為四個(gè)部分：前處理、電泳、后沖刷、烘干

　　工件脫脂后，通過表調(diào)、磷化，使表面構(gòu)成一層均勻細(xì)密的磷化膜為進(jìn)入電泳槽作準(zhǔn)備。

　　進(jìn)槽液體，工件與相應(yīng)電極之間有直流通電。在電場(chǎng)作用下，涂料粒子被吸附到工件上并在表面堆積。漆膜抵達(dá)必定厚度，電泳停止。此刻把工件從槽中取出，經(jīng)后沖刷沖刷掉浮漆，終究送入烘箱固化。

　　1、前處理

　　金屬工件經(jīng)脫脂，酸洗除銹(若必要)，表調(diào)，磷化處理為下一步電泳做準(zhǔn)備的進(jìn)程稱為前處理。為了取得出色的電泳涂膜，清洗和磷化都是非常重要的環(huán)節(jié)。磷化一般選用鐵系和鋅系磷化液，處理工藝包括噴淋和浸漬。首要適用于鋼鐵底材。

　　前處理簡(jiǎn)略過程可表示如下(鋼鐵件為例)：

　　預(yù)脫脂→脫脂→洗刷→除銹(必要時(shí))→去離子洗刷→表面調(diào)節(jié)→磷化→去離子洗刷。

　　2、電泳

　　工件經(jīng)前處理后進(jìn)入電泳槽液，工件入槽前狀況有必要確保工件表面無油無銹，磷化膜均勻，工件表面溫度應(yīng)在40℃以下，進(jìn)入電泳槽前工件應(yīng)全干或全濕，干濕不勻可導(dǎo)致漆膜產(chǎn)生花紋或斑痕。

　　四、電泳槽系統(tǒng)各部件及其作用

1、直流電源(整流器)—供應(yīng)直流電，使電堆積得以進(jìn)行。

2、主循環(huán)系統(tǒng)—包括循環(huán)泵、噴發(fā)管以及過濾器，確保槽液混合均勻，同時(shí)去除槽液中顆粒污染物及雜質(zhì)。

3、超濾系統(tǒng)—控制槽液電導(dǎo)率，供應(yīng)后清洗工件的超濾液，并回收浮漆。

4、熱交換器—控制槽液溫度。

5、后沖刷

　　工件從超濾液出來后，運(yùn)用超濾液沖刷掉黏附在漆膜表面的浮漆，浮漆能夠回收到槽液中，使漆液運(yùn)用率前進(jìn)，同時(shí)確保了漆膜潤(rùn)滑、美麗。通過循環(huán)系統(tǒng)，清洗液也回收到槽液中，然后使涂裝功率抵達(dá)95%以上。

　　選用封閉式循環(huán)清洗，能夠有效去除和回收浮漆，使漆液運(yùn)用率較大。通過超濾得到的超濾液(含有去離子水、溶劑等低分子量物質(zhì))是構(gòu)成清洗液的較重要的組成部分。

　　清洗區(qū)包括一系列單獨(dú)的噴淋清洗間或浸漬清洗間。前幾道選用超濾液清洗，終究一道選用新鮮去離子水清洗。每道清洗之間都有滿意的排液時(shí)間。通過終究一道沖刷后，可回收簡(jiǎn)直所有的被洗出物。大部分電泳涂裝線在工件進(jìn)入烘房前，運(yùn)用自動(dòng)空氣吹干機(jī)除去漆膜表面的水分，防止水跡產(chǎn)生。

　6.烘干固化

　　清洗吹干后，工件進(jìn)入烘房，漆膜通過交聯(lián)固化抵達(dá)較佳功用。不同的電泳涂料所用的烘烤溫度不同，在指定工藝溫度下，一般至少需求20min的烘烤。大部分烘房設(shè)有不同的溫度區(qū)。這種設(shè)計(jì)有利于工件通過不同溫度區(qū)，逐漸去除揮發(fā)性物質(zhì)，防止溶劑斑和水跡產(chǎn)生，使漆膜抵達(dá)較佳流平，得到外觀優(yōu)異的漆膜。