整條涂裝生產(chǎn)線由水簾噴漆室、流平室、橋式固化烘干室、懸掛鏈、剪式升降臺(tái)等5部分組成。水簾噴漆室由室體、照明系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、燃油加熱系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)等幾部分組成,送、排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在噴房頂部。
常溫噴漆時(shí),漆霧在上送風(fēng)、下抽風(fēng)的風(fēng)壓作用下,一旦碰撞到底部的水簾,會(huì)被循環(huán)水吸收,沖流至下部水槽中積存,室壁幾乎不被污染,大大減少了清理工作量,處理后的廢氣經(jīng)氣水分離裝置、過(guò)濾網(wǎng),在抽風(fēng)機(jī)的作用下排出室外。空氣對(duì)換容量為3000m3/h,房?jī)?nèi)空氣清新,從而達(dá)到安全衛(wèi)生的工作環(huán)境。
烘房采用燃油加熱,由室體、骨架、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、燃油換熱系統(tǒng)、進(jìn)出口端風(fēng)幕以及烘干廢氣燃燒處理系統(tǒng)等組成。烘房除了具有烘干功能外,還具有自動(dòng)升溫、恒溫定時(shí)、定時(shí)關(guān)機(jī)以及具有通風(fēng)和廢氣治理功能。
涂裝生產(chǎn)線的懸掛輸送系統(tǒng)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、回轉(zhuǎn)裝置、牽引鏈、滑架、軌道、支承組件和電氣控制等組成。懸掛輸送機(jī)采用兩點(diǎn)或單點(diǎn)吊掛,每隔300mm配回轉(zhuǎn)吊鉤,變頻調(diào)速,重錘張緊,軌道封閉,配2套自動(dòng)滴油潤(rùn)滑裝置,全線設(shè)置2個(gè)急停裝置。為方便工件裝卸,在懸掛鏈上件和下件處各設(shè)置1臺(tái)剪式升降臺(tái)。
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